1.双控

小技巧就是，两个开关的L1、L2同名的连一起。▲

这种是楼梯双控的布局▲

这种双控带插座，大同小异▲

这个是开关的动态演示，便于理解▲

卧室双控的布线图▲

2.叁控

中间是个多控开关▲

有的朋友说中间可不可以用双联双控开关，也是可以的。不过双联开关上有两个开关，需用同时按下。

叁控开关的布线▲

3.四控

四联双控▲

这个稍微复杂一点▲

第一个是两个四联双控同时控制四个灯，第二个图是一个四联双控加四个单联双控。四控可以理解为总开关，其他四个开关又可以单独控制。

再补个常见的接电扇的图

这个就是单联单控的接线▲

先从简单的学起，零线是直接接灯泡，所有的开关只是控制火线的通断。

接下来更专业的资料

一、 一开单控开关接线图

二、 二叁开连体单控开关接线图

叁、 四开连体单控开关接线图

四、 一开五孔单控插座接线图

五、 二开五孔单控插座接线图

六、 一开双控开关接线图

七、二叁开单控开关接线图

八、 四开单控开关接线图

九、一开五孔单控插座接线图

十、二叁开双控开关接线图

十一、 一开多控开关接线图

十二、 两开多控开关接线图

正恺电子---中国连接器知名品牌，从2017年着手信息化升级改造至今，已借助IT力量打造电子行业透明工厂，树立起连接器智能制造领域新标杆。因信息化升级改造带来的经营效益改善也随着深化应用而不断精进。

江苏正恺电子科技有限公司，成立于1999年，占地32000 ㎡，拥有120台数控机床，40台仪表车床，5台自动车床、10台辅助加工设备、1个加工中心等。

正恺电子主要设计制造射频同轴连接器、同轴电缆组件、无源器件（功分器、耦合器）以及通讯配件（避雷器、负载、衰减器、馈线卡、接地线等）。

公司产品先后被应用于中国移动、中国联通、中国电信、中兴、中国铁路、中国地铁等知名企业的无线系统中。设有10多个国内办事处，产品出口30多个国家和地区，逐步将正恺电子打造成为中国连接器十大品牌之一。

主要产品展示

企业荣誉资质

2019年，通过江苏省两化融合示范单位；

2017年，认定为江苏省互联网与工业融合创新试点企业；

2017年，认定为企业社会责任江苏典范榜创新质量企业；

……

信息化背景

2017年携手鼎捷软件，签订一体化项目，引进ERP+MES+智物流；

2018年鼎捷ERP上线，开始实施MES与智物流；

2019年打造鼎捷MES-金工车间，智物流FDC车间与仓库，并再次合作签订战情室打造。

随着国内电信线重组及国际移动系统集成商频繁并购，门槛不断提高，行业整体竞争激烈，加之原材料铜材在射频同轴连接器的原材料成本占比高达70%，成本控制显得尤为重要。

面对企业内外诸多管理挑战，为寻求更好发展，正恺电子深知自身管理需求只能更加严格。考虑到多批次、小批量且订单交期短的生产特性，正恺电子携手鼎捷软件打造透明化工厂，不仅能更好地支持订单准时交付，还能实现生产信息共享；在高度一体化的IT集成之下，信息也将产生更大的数字化价值。

引进鼎捷ERP：实现接单、研发、采购存、生产到财务的一体化管理，解决信息化建设基本问题（销售、计划、采购、库存、成本）；

引进鼎捷MES：实现生产过程标准化，收集生产派工、报工、检验数量的追踪和提取分析；

引进鼎捷智物流：应用条码技术，实现物料采购入库、生产领用、生产入库、产品销售发货便捷操作；实现库位管理、批次追踪功能，与ERP无缝对接；

引进鼎捷BI：实现信息到信息，信息到决策的演变，大数据分析，为管理决策服务；

引进鼎捷SRM：采购订单管理、送货管理、交期回复。

在深入了解正恺电子的需求，鼎捷软件为正恺电子做一体化规划，经过ERP、MES、BI、SRM、智物流的实施上线，如今的正恺电子，随着信息化系统不断加深应用，在人力降本、品质提昇、计划达成、库存周转方面取得了显着效益。

人力降本：车间每人机由 2-4台提昇至6-10台 ，节省工资30000元/月

品质提昇：一次合格率从原先的90.6%提昇至96.3%

计划达成率：从原先的 89.5%提昇至 92.2%

降库存：铜材库存金额降低10%

订单如期交付：从原先的86.8%提昇至92.8%

设备使用率：从原先80.5%的提昇至86.8%

智能物流平台

在智能物流平台支持下，正恺电子做到了信息采集实时化、就近化；信息传递实时化、推送化；信息呈现实时化、透明化；信息整合实时化、无感化。

在采购下单流程中：

采购单在ERP中产生；通过微信公众号消息通知采购订单信息；登录供应商平台确认采购订单。

在催货发货流程中：

发货信息、收货、检验都可通过微信公众号推送；最终仓管扫描到货单、储位、物料条码自动生成ERP入库单。这个过程不仅是工具和软件创新应用，流程也得到再造和持续改善！

在领料下架流程中：

实现物动单到，账实一致。过程透明、信息可溯、流程优化、减员增效。简单来说，有了智能物流，省时省力又高效！

在正恺电子的金工车间，鼎捷为其定制一套完善的透明车间整体流程，可以看到在车间派工、开工准备、车间透明化管理、完工转移等环节，都有对应的管理优化提昇。

在调机派工流程中：

将人员经验转化为数字化信息，摆脱对特殊人员的依赖；图纸电子化管理，确保最新版图纸；

质量追溯，确保调机人员对调机结果负责，控制在未调机合格情况下启动机器生产。

在开工报工流程中：

MES自动推送消息给对应生产员工，员工扫RFID工卡上工，自动记录上工时间；锁定员工，只能生产指定派工任务，确保按计划生产，提昇计划达成率。

员工自行报工，自动产生工资，减少车间统计员；该设备未报工不允许下个生产任务进行上工，督促员工生产完工后实时报工，数据及时更新，提昇计划人员生产掌控能力。

透明化工厂成果展示↓

借助IT力量打造透明化工厂，

有哪些可借鉴的亮点？

引进管理工具很关键，实施上线过程中善于发现问题、解决问题这点也很重要。在正恺电子的项目中，经过仔细调研，深入沟通，在正恺电子的一体化规划方桉中，结合不同的生产环节我们都做了特别调整。

在需求计划阶段，我们将毛需求改为净需求，以此减少库存呆滞；

在物料管理过程中，我们简化了操作步骤，APP扫描入库上架，同步ERP数据；

在生产管理过程中，简化报工，提高效率；

经过调机管理，卡死调机未合格不允许生产，加强了品质管控。

——鼎捷顾问总结